bet36365投注官网,卡钳连杆机构直径和电缆厚度可控制厚度

不合格的护套会缩短电缆的使用寿命,使用环境会有所不同,有时会直接埋入水中,有时会浸入水中,有时会暴露于空气中,从而导致腐蚀和自然灾害,随着时间的流逝,护套会损坏并损害电缆的使用寿命。使用,因此符合护套标准尤为重要。
如果护套不合格,则在测试和测试护套时可能会发生短路;如果未达到其厚度,则可能会断裂,从而降低了电缆护套的保护功能,并且内部消耗也难以计算。如果护套不合格,则电缆的一般结构包括导体,绝缘层和编织层密度,在生产过程中必须严格控制;如果护套过厚,则会发生切角。专门开发的用于测量电缆护套厚度的测量设备。
两个制动钳相互连接以测量并自动控制电缆护套的壁厚。将嵌入式工业控制机安装在主控制柜中,并将嵌入式工业控制机通过数据电缆连接至该钳。主控制柜也有警报。设备的控制面板安装在主壳体的前壁上,并且可以在控制面板上设置相应的信息。制动钳下方有一个支架,用于支撑制动钳并调整制动钳的高度使电缆穿过测量范围。
在系统测量期间,两个卡尺测量芯的直径或最终产品的直径,并根据芯直径,最终产品的直径和设定的标准端的比较和计算,确定PID设置的模拟尺寸。产品直径。计算过程为:
(1)成品直径D1用上图的卡尺测量
(2)芯的直径D2用上图中的卡尺2测量
(3)计算厚度:H =(D1-D2)/ 2
(4)根据实时厚度H比较标准厚度值,如果存在差异,则通过控制电路控制挤出机以获取新的厚度值,环路将进行调节,直到产品的厚度达到默认值为止值。
过去,不仅在生产测试过程中难以确定外壳的厚度,而且客户在选择外壳时对外壳的厚度甚至持怀疑态度,并且难以验证。使用双卡尺测量厚度后解决了在线测试的问题,进一步提高了质量。同时,可以方便地为客户检查并现场检查存储在其中的历史数据,这意味着生产无忧且客户安全。
与传统的单束厚度测量装置(例如射线束和超声波)相比,使用两个制动钳测量厚度的方法易于安装,价格便宜并且可以自动控制电缆橡胶套的厚度,非常经济。